聚氨酯丙烯酸酯人造大理石采用RDS涂布棒制备

原料及设备

改性聚氨酯丙烯酸酯（PUA），日本合成化学工业株式会社；己基酯丙烯酸酯衍生物（DPCA），北京东方亚科力化工科技有限公司；二季戊四醇五丙烯酸酯（DPHA），长兴化学工业股份有限公司；苯乙烯，天津市化学试剂一厂；2- 羟基- 2- 甲基- 1- 苯基丙酮(1173，光引发剂)，北京英力科技发展有限公；1- 羟基环己基苯基甲酮（184，辅助引发剂），上海迈瑞尔化学技术有限公司；有机硅氧烷类流平剂，广州氟缘硅科技有限公司；炭黑（中结构，粉状），天津利华进化工有限公司；白炭黑，上海腾民实业有限公司。F300S 型无电极紫外灯（输出功率：120W/cm；光谱输出：200- 450nm），美国Fusion UV 公司；LC- 6B型台式传输UV 固化系统，美国Fusion UV 公司；RDS 型线棒涂布机，美国RDS 公司；LT- HW- 012 型红外流平机，保定市特种光源电器厂；SFS- S400 实验室高速分散机，上海世赫机电设备有限公司；EIT UV照度计，美国EIT 公司；PPH- I 型铅笔硬度计，上海现代环境工程技术有限公司；7- IBB RCA 纸带耐磨擦实验机，美国Normal Tool 公司。

制备工艺

将光固化树脂、配料、活性单体等按配比加入高速分散釜中，高速搅拌10min，加入光引发剂和流平剂，高速分散10min。通过RDS型线棒涂布器，将分散好的光固化分散液均匀涂布于胶合板(150mm×70mm，符合GB/T 15104- 2006)材上，可根据所需的厚度多次涂布，在60℃下红外流平30min 后，在固化机上进行UV 固化，涂层厚度为0.2～0.9mm。若所需涂层较厚，可多次涂刷，每次涂刷后须完全UV 固化。对固化后的人造大理石进行各种性能测定。为减少实验误差，相同配比的分散液进行3 次固化实验，每个固化样品进行3 次性能测试，取平均值。

测试方法

硬度测试：按照GB/T 6739- 2006 测定标准，使用涂膜铅笔划痕硬度仪测试涂层的铅笔硬度。抗冲击性能：参照GB1732- 93 的方法，使用漆膜冲击器，将试样放于冲击器铁砧上，重锤自设定高度自由落下，观察膜面有无裂纹、皱纹及剥落等现象。光泽度测试：由涂层光泽度计测试60°时的光泽度，方法参照GB 9754- 88。